Одноголовочный односторонний станок для затяжки стопорных винтов

Краткое описание:

Автоматический станок для подачи заклепок и фиксации отверток широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство мобильных телефонов, жестких дисков, клавиатур, игрушек, ЖК/светодиодных модулей, коммуникационного оборудования, электроприборов, автозапчастей и других электронных компонентов.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Характеристики продукта

1. Настольная автоматическая система подачи, сортировки и фиксации винтов различной формы.
2. Точность затяжки и удобная регулировка обеспечивают высокое качество фиксации винта.
3. Турбинная подача, низкий объем и уровень шума, удобное обслуживание. Легкий и компактный вес, мобильность и экономия места.
4. Функция предупреждения о нехватке винтов (акустооптическая сигнализация).
5. Высокая эффективность. Не нужно поднимать, перемещать и закручивать винты. Достаточно просто зафиксировать винты, направив их в отверстие.
6. Датчик контролирует подачу винтов по одному, чтобы избежать повторной подачи.
7. Может очень быстро закручивать винты, примерно 60 винтов в минуту.

Функции:

1. Широкая универсальность, компактные размеры, возможность интеграции с производственной линией, удобство замены продукции.
2. Благодаря интеллектуальной функции контроля, система выявляет ошибки при проверке, нестабильную блокировку, ослабление винтов и т.д.
3. Ось Y может быть выполнена в двухпозиционном режиме (то есть, с двумя осями Y), что позволяет оператору осуществлять попеременную загрузку.
4. Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, позволяющая персоналу быстро освоить и отладить систему.
5. Гарантируется точная регулировка крутящего момента, удобная настройка и высокое качество замка.
6. Сенсорный дисплей или программируемый пульт управления позволяют выполнять больше операций. Благодаря простому программированию устройство можно запустить в производство, что удобно для производства и управления.
7. Благодаря функции обнаружения утечек, если винт не заполняется на месте, он может продолжать заполнение или запустить обработку сигнала тревоги.

Параметры продукта:

Модель	MS-PX-DD335-SP
Режим подачи	Тип адсорбции
Габариты (ДШВ) (мм)	380600660 мм
Вес (кг)	45 кг
Рабочий диапазон (XYZ)	35035050 мм
Ось	3 оси (X, Y, Z)
режим вождения	Прецизионный шаговый двигатель + зубчатый ремень
Максимальная скорость	X, Y 600 мм/с, Z 500 мм/с
Повторяющаяся точность	X, Y, Z ±0,02 мм
Методика преподавания	Дистанционное обучение/Ввод данных вручную/Дополнительно: ЖК-сенсорный экран
Моторная система	прецизионный шаговый двигатель
Режим передачи	Ремень ГРМ + винтовой стержень + направляющая рейка
Панель управления	Учебный кулон (опционально: сенсорный экран)
Диапазон крутящего момента	0,5–15 кгс·см (регулируется)
Повысить эффективность	Примерно 60 шт./мин (в зависимости от типа шнека)
Напряжение	Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц
Внешний интерфейс	USB + RS232
Источник питания	Электричество + Пневматика
Требования к давлению воздуха	0,4–0,6 МПа (4–6 кг/см²) в сухом воздухе
Рабочая температура	5-40°C
Рабочая влажность	20-90% относительной влажности

Подробная информация о товаре

Одноголовочный простой стопорный винтозажимной станок (5)

Одноголовочный односторонний стопорный винт (3)

Приложения:

Подходит для всех видов винтового крепления на мобильных телефонах, клавиатурах, мониторах, автомобильных аксессуарах, игрушках, мелкой бытовой технике, интегральных схемах, печатных платах, ЖК-экранах, электронных компонентах (таких как реле, динамики) и т. д.

О нас

С момента основания в 2008 году компания Dongguan Gongming Automation Technology Co.Ltd. занимается исследованиями, производством, продажей и обслуживанием клиентов в области стандартной и нестандартной автоматизации. Компания специализируется на предоставлении комплексных решений по автоматизированному управлению для медицинского оборудования, мобильных телефонов, фотоаппаратов, электродвигателей, мелкой бытовой техники, игрушек, полупроводников и других электронных цифровых изделий. Mingshuo SmartManufacturing — один из брендов компании, предлагающий широкий ассортимент продукции. В него входят: станки для машинного зрения на базе 3C-платформ, специальные винты, оборудование для фиксации винтов и другие изделия на заказ, станки для производства медицинских плоских масок, станки для производства одноразовых гражданских масок, автоматические паяльные роботы, интеллектуальные линии онлайн-тестирования ICT/FCT/ATE, оборудование для упаковки полупроводников, магнитные намоточные станки, а также другие нестандартные автоматизированные станки.

Часто задаваемые вопросы

1. В: КАК ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОСЛЕ ПРОДАЖИ?
А: Мы предоставляем 1-летнюю гарантию и техническую поддержку. Все детали машины могут быть бесплатно заменены в течение 1 года в случае поломки (за исключением случаев неправильной эксплуатации).

2. В: СЛОЖНО ЛИ УСТАНОВИТЬ МАШИНУ?
А: В мастерской необходимо подготовить полный комплект оборудования, включая электропитание и воздушный компрессор. Для первой установки мы предоставляем онлайн-обучение. В случае возникновения дальнейших проблем мы также можем предоставить видеоинструкции.

3. В: Каково время выполнения заказа на оборудование?
A: Стандартные станки мы можем доставить в течение 3-7 дней, если это станок, изготовленный на заказ по индивидуальному заказу клиента (OEM), срок выполнения заказа составляет 35-55 дней.

4. В: Вы предоставляете услуги по индивидуальному заказу?
А: Конечно, мы можем спроектировать оборудование в соответствии с предоставленными вами данными о конструктивном разрезе. Мы являемся профессиональными проектировщиками и производителями станков для формовки листового металла.

5. В: Вы торговая компания или фабрика?
А: Мы являемся производителем.

6. В: КАК ПОСЕТИТЬ ВАШУ КОМПАНИЮ?
А: Наш завод расположен в провинции Гуандун. Пожалуйста, сообщите нам дату вашего визита заранее, мы можем встретить вас в аэропорту или на железнодорожном вокзале.

Предыдущий: Автоматизированная система дозирования и УФ-отверждения

Следующий: УФ-дозатор — эффективное, точное и надежное решение для склеивания.

Спецификация

элемент	ценить
Место происхождения	Китай
	Гуандун
Название бренда	МИНШО
Состояние	Новый
Вес (кг)	400
Видеоинспекция отгружаемых товаров	Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования	Предоставил
Тип маркетинга	Обычный продукт
Гарантия на основные компоненты	1 год
Основные компоненты	ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор
Гарантия	1 год
Применимые отрасли	Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее
Местоположение выставочного зала	Никто
Тип	Индивидуальный
Название продукта	Станок для плетения проволоки
Напряжение	Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц
Особенность	Высокая точность
Приложение	Оборудование для автоматизации

Элемент	Описание	Содержание
1	Функции оборудования	а. Накатка проволоки, автоматическая подача. б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально). c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов. d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально). е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°.
2	Производственная мощность и дефекты	Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час.
3	Требования к размерам печатной платы PCBA	Может использоваться в диапазоне 166-210 мм.
4	Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы.	а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев). b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм. c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев).
5	Расстояние отслаивания	1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм. 2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм. 3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм.

Преимущества оборудования:
1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.

2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.

3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.

4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.