Автоматическая машина для намотки проволоки и пайки

Краткое описание:

Автоматизированная система сварки также включает в себя передовые технологии, такие как системы машинного зрения и датчики, позволяющие аппарату с высокой точностью идентифицировать и позиционировать сварочные точки.

Это гарантирует нанесение припоя на нужные участки, минимизируя риск дефектов или ошибок пайки. Кроме того, эти системы могут быть интегрированы с конвейерами или роботизированными манипуляторами для обеспечения бесперебойной передачи заготовок, что еще больше оптимизирует процесс сварки.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Описание технологического процесса оборудования

▶Секционная конструкция, позволяющая свободно выбирать любую станцию, эффективно предотвращает паралич всей линии, вызванный отказом отдельной станции.

▶ Автоматическое отключение и сенсорное управление микрофоном осуществляется с помощью интеллектуальной ПЗС-матрицы, что обеспечивает удобство в эксплуатации и высокую точность.

▶Лазерная сварочная проволока полностью решает проблему дефектов, вызванных потерей сопла паяльника.

▶ Лазерная сварочная проволока не расходует расходные материалы и позволяет избежать высокого процента брака, который трудно устранить с помощью традиционного паяльника и припоя.

▶Высокоточный механизм для зачистки проводов достаточен для работы с длинными, короткими и средними проводами.

▶Весь процесс автоматизирован, и требуется лишь своевременное ручное пополнение материалов.

Подробная информация о товаре

Автоматический паяльный аппарат для проволоки

О нас

С момента основания в 2008 году компания Dongguan Gongming Automation Technology Co.Ltd. занимается исследованиями, производством, продажей и обслуживанием клиентов в области стандартной и нестандартной автоматизации. Компания специализируется на предоставлении комплексных решений по автоматизированному управлению для медицинского оборудования, мобильных телефонов, фотоаппаратов, электродвигателей, мелкой бытовой техники, игрушек, полупроводников и других электронных цифровых изделий. Mingshuo SmartManufacturing — один из брендов компании, предлагающий широкий ассортимент продукции. В него входят: станки для машинного зрения на базе 3C-платформ, специальные винты, оборудование для фиксации винтов и другие изделия на заказ, станки для производства медицинских плоских масок, станки для производства одноразовых гражданских масок, автоматические паяльные роботы, интеллектуальные линии онлайн-тестирования ICT/FCT/ATE, оборудование для упаковки полупроводников, магнитные намоточные станки, а также другие нестандартные автоматизированные станки.

Пример отображения

Автоматический паяльный аппарат для проволоки (2)

Сравнительная аналитическая таблица:

Часто задаваемые вопросы

1. В: КАК ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОСЛЕ ПРОДАЖИ?
А: Мы предоставляем 1-летнюю гарантию и техническую поддержку. Все детали машины могут быть бесплатно заменены в течение 1 года в случае поломки (за исключением случаев неправильной эксплуатации).

2. В: СЛОЖНО ЛИ УСТАНОВИТЬ МАШИНУ?
А: В мастерской необходимо подготовить полный комплект оборудования, включая электропитание и воздушный компрессор. Для первой установки мы предоставляем онлайн-обучение. В случае возникновения дальнейших проблем мы также можем предоставить видеоинструкции.

3. В: Каково время выполнения заказа на оборудование?
A: Стандартные станки мы можем доставить в течение 3-7 дней, если это станок, изготовленный на заказ по индивидуальному заказу клиента (OEM), срок выполнения заказа составляет 35-55 дней.

4. В: Вы предоставляете услуги по индивидуальному заказу?
А: Конечно, мы можем спроектировать оборудование в соответствии с предоставленными вами данными о конструктивном разрезе. Мы являемся профессиональными проектировщиками и производителями станков для формовки листового металла.

5. В: Вы торговая компания или фабрика?
А: Мы являемся производителем.

6. В: КАК ПОСЕТИТЬ ВАШУ КОМПАНИЮ?
А: Наш завод расположен в провинции Гуандун. Пожалуйста, сообщите нам дату вашего визита заранее, мы можем встретить вас в аэропорту или на железнодорожном вокзале.

Предыдущий: Автоматические проволочные / автоматизированные паяльные машины

Следующий: Цена автоматического паяльного аппарата для проволоки и паяльного робота

Спецификация

элемент	ценить
Место происхождения	Китай
	Гуандун
Название бренда	МИНШО
Состояние	Новый
Вес (кг)	400
Видеоинспекция отгружаемых товаров	Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования	Предоставил
Тип маркетинга	Обычный продукт
Гарантия на основные компоненты	1 год
Основные компоненты	ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор
Гарантия	1 год
Применимые отрасли	Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее
Местоположение выставочного зала	Никто
Тип	Индивидуальный
Название продукта	Станок для плетения проволоки
Напряжение	Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц
Особенность	Высокая точность
Приложение	Оборудование для автоматизации

Элемент	Описание	Содержание
1	Функции оборудования	а. Накатка проволоки, автоматическая подача. б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально). c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов. d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально). е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°.
2	Производственная мощность и дефекты	Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час.
3	Требования к размерам печатной платы PCBA	Может использоваться в диапазоне 166-210 мм.
4	Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы.	а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев). b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм. c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев).
5	Расстояние отслаивания	1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм. 2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм. 3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм.

Преимущества оборудования:
1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.

2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.

3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.

4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.