Видео
Робот для завинчивания значительно повышает эффективность работы, а также обеспечивает стабильность и надежность завинчивания. Благодаря усовершенствованному обучающему пульту операторы могут самостоятельно устанавливать все параметры процесса, такие как координаты винта, тип винта и т. д. Он может адаптироваться к различным сложным процессам завинчивания и обеспечивает полную автоматизацию.
Этот автоматический сборочный винторезный станок используется для завинчивания стопорных винтов в электронных изделиях. Форма головки винтов может быть изготовлена на заказ. Завинчивание винтов происходит с высокой точностью и скоростью.
Функции
Постоянное магнитное присасывание (вакуумное всасывание) для обеспечения быстрой подачи и завинчивания.
Оператор может использовать ручное позиционирование для программирования. Это очень эффективный и простой в освоении метод.
С функцией сигнализации о недостающих крепежных элементах, не затянутых винтах, изношенной резьбе и т. д.
Поддерживается функция автоматического запуска при обнаружении сигнала.
Благодаря фиксированному рабочему столу рабочее положение можно гибко регулировать.
Функции
Широкая универсальность, компактные размеры, возможность интеграции с производственной линией, удобство замены продукции.
Благодаря интеллектуальной функции контроля, система выявляет ошибки при проверке, нестабильную блокировку, ослабленные винты и т.д.
Ось Y может быть выполнена в двухпозиционном режиме (то есть, с двумя осями Y), что позволяет оператору осуществлять попеременную загрузку.
Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, позволяющая персоналу быстро освоить и отладить необходимые функции.
Гарантируется точная регулировка крутящего момента, удобная настройка и высокое качество замка.
Программируемое управление с помощью сенсорного экрана или пульта управления позволяет выполнять больше операций. Благодаря простому программированию устройство можно запустить в производство, что удобно для производства и управления.
Программируемое управление с помощью сенсорного экрана или пульта управления позволяет выполнять больше операций. Благодаря простому программированию устройство можно запустить в производство, что удобно для производства и управления.
Функции
1. Настольные модели можно размещать на производственной линии.
2. Автоматическая подача клея, толщина слоя клея, скорость подачи, время дозирования, время остановки — все это позволяет задавать параметры, что обеспечивает высокую стабильность клея.
3. Гибкость: Стандартные универсальные приспособления подходят для широкого спектра производственных задач.
4. Более удобное управление с помощью сенсорного экрана или пульта дистанционного управления, простота в эксплуатации. Внешние технические параметры и функции ручного тестирования могут быть непосредственно настроены специалистом.
5. Обладает разнообразными функциями, такими как рисование точек, линий, многоугольников, дуг, окружностей, неправильных кривых, непрерывное сглаживание и перемещение по трем осям.
6. Дозатор может работать без подключения к пульту управления.
7. Для удовлетворения различных производственных требований доступны различные типы распределительных клапанов, такие как винтовые распределительные клапаны, дозирующие клапаны и инжекционные клапаны.
Приложения
Подходит для всех видов винтового крепления на мобильных телефонах, клавиатурах, мониторах, автомобильных аксессуарах, игрушках, мелкой бытовой технике, интегральных схемах, печатных платах, ЖК-экранах, электронных компонентах (таких как реле, динамики) и т. д.
Параметры
| Модель | ЛYY4441 |
| Режим подачи | Тип адсорбции |
| Габариты (Д*Ш*В) (мм) | 700*580*650 мм |
| Вес (кг) | 45 кг |
| Рабочий диапазон (X*Y*Z) (мм) | 380*365*65 мм |
| Ось | 4 оси (X, Y1, Y2, Z) |
| режим вождения | Прецизионный шаговый двигатель + зубчатый ремень |
| Максимальная скорость | X, Y 600 мм/с, Z 500 мм/с |
| Повторяющаяся точность | X, Y, Z ±0,02 мм |
| Методика преподавания | Дистанционное обучение/Ввод данных вручную/Дополнительно: сенсорный ЖК-экран |
| Моторная система | прецизионный шаговый двигатель |
| Режим передачи | Ремень ГРМ + винтовой стержень + направляющая рейка |
| Панель управления | Учебный пульт (опционально: ПК или сенсорный экран) |
| марка отвёртки | Тайваньский генеральный директор / Япония HIOS |
| Диапазон крутящего момента | 0,5–15 кгс·см (можно регулировать) |
| Повысить эффективность | Примерно 60 шт./мин (в зависимости от типа шнека) |
| Напряжение | Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц |
| Внешний интерфейс | USB + RS232 |
| Источник питания | Электричество + Пневматика |
| Требования к давлению воздуха | 0,4–0,6 МПа (4–6 кг/см²) в сухом воздухе |
| Рабочая температура | 5-40°C |
| Рабочая влажность | 20-90% относительной влажности |
Подробная информация о товаре
| элемент | ценить |
| Место происхождения | Китай |
| Гуандун | |
| Название бренда | МИНШО |
| Состояние | Новый |
| Вес (кг) | 400 |
| Видеоинспекция отгружаемых товаров | Предоставил |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Тип маркетинга | Обычный продукт |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Основные компоненты | ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор |
| Гарантия | 1 год |
| Применимые отрасли | Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее |
| Местоположение выставочного зала | Никто |
| Тип | Индивидуальный |
| Название продукта | Станок для плетения проволоки |
| Напряжение | Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц |
| Особенность | Высокая точность |
| Приложение | Оборудование для автоматизации |
| Элемент | Описание | Содержание |
| 1 | Функции оборудования | а. Накатка проволоки, автоматическая подача. б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально). c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов. d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально). е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°. |
| 2 | Производственная мощность и дефекты | Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час. |
| 3 | Требования к размерам печатной платы PCBA | Может использоваться в диапазоне 166-210 мм. |
| 4 | Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы. | а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев). b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм. c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев). |
| 5 | Расстояние отслаивания | 1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм. 2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм. 3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм. |
Преимущества оборудования:
1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.
2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.
3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.
4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.
-
Электрическая автоматическая отвертка со светодиодной панелью...
-
Автоматический роботизированный станок для завинчивания
-
Пружинные заклепки, винтовые станки, отвертки, робот
-
Умный станок для завинчивания винтов
-
Двухголовочный двухпозиционный сервомотор с винтовым приводом...
-
Робот с автоматической блокировкой типа адсорбции оси...