3-осевой робот с автоматической блокировкой адсорбционного типа

Краткое описание:

Рекомендуем наш 3-осевой автоматический станок для адсорбционной фиксации винтов, который эффективно и удобно выполняет эту задачу. Благодаря использованию самой передовой адсорбционной технологии, исключающей ручное управление, повышается эффективность работы и снижается трудозатраты. Оснащен 3-осевой системой перемещения для точного позиционирования, обеспечивающей надежную фиксацию винтов. Простота в эксплуатации не требует специальных навыков. Подходит для различных производственных линий, обеспечивая стабильное и надежное решение для фиксации винтов. Обеспечивает более высокую эффективность и выгоду.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Описание продукта

Автоматический станок для подачи заклепок и фиксации отверток широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство мобильных телефонов, жестких дисков, клавиатур, игрушек, ЖК/светодиодных модулей, коммуникационного оборудования, электроприборов, автозапчастей и других электронных компонентов.

Функции:

1. Настольная автоматическая система подачи, сортировки и фиксации винтов различной формы.
2. Точность затяжки и удобная регулировка обеспечивают высокое качество фиксации винта.
3. Турбинная подача, низкий объем и уровень шума, удобное обслуживание. Легкий и компактный вес, мобильность и экономия места.
4. Функция предупреждения о нехватке винтов (акустооптическая сигнализация).
5. Высокая эффективность. Не нужно поднимать, перемещать и закручивать винты. Достаточно просто зафиксировать винты, направив их в отверстие.
6. Датчик контролирует подачу винтов по одному, чтобы избежать повторной подачи.
7. Может очень быстро закручивать винты, примерно 60 винтов в минуту.

Функции:

1. Широкая универсальность, компактные размеры, возможность интеграции с производственной линией, удобство замены продукции.
2. Благодаря интеллектуальной функции контроля, система выявляет ошибки при проверке, нестабильную блокировку, ослабление винтов и т.д.
3. Ось Y может быть выполнена в двухпозиционном режиме (то есть, с двумя осями Y), что позволяет оператору осуществлять попеременную загрузку.
4. Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, позволяющая персоналу быстро освоить и отладить систему.
5. Гарантируется точная регулировка крутящего момента, удобная настройка и высокое качество замка.
6. Сенсорный дисплей или программируемый пульт управления позволяют выполнять больше операций. Благодаря простому программированию устройство можно запустить в производство, что удобно для производства и управления.
7. Благодаря функции обнаружения утечек, если винт не заполняется на месте, он может продолжать заполнение или запустить обработку сигнала тревоги.

Приложения:

Подходит для всех видов винтового крепления на мобильных телефонах, клавиатурах, мониторах, автомобильных аксессуарах, игрушках, мелкой бытовой технике, интегральных схемах, печатных платах, ЖК-экранах, электронных компонентах (таких как реле, динамики) и т. д.

приложение

Параметры

Модель MS-PX-DD335-SP
Режим подачи Тип адсорбции
Габариты (Д*Ш*В) (мм) 380*600*660 мм
Вес (кг) 45 кг
Рабочий диапазон (X*Y*Z) 350*350*50 мм
Ось 3 оси (X, Y, Z)
режим вождения Прецизионный шаговый двигатель + зубчатый ремень
Максимальная скорость X, Y 600 мм/с, Z 500 мм/с
Повторяющаяся точность X, Y, Z ±0,02 мм
Методика преподавания Дистанционное обучение/Ввод данных вручную/Дополнительно: ЖК-сенсорный экран
Моторная система прецизионный шаговый двигатель
Режим передачи Ремень ГРМ + винтовой стержень + направляющая рейка
Панель управления Учебный кулон (опционально: сенсорный экран)
Диапазон крутящего момента 0,5–15 кгс·см (регулируется)
Повысить эффективность Примерно 60 шт./мин (в зависимости от типа шнека)
Напряжение Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц
Внешний интерфейс USB + RS232
Источник питания Электричество + Пневматика
Требования к давлению воздуха 0,4–0,6 МПа (4–6 кг/см²) в сухом воздухе
Рабочая температура 5-40°C
Рабочая влажность 20-90% относительной влажности

Часто задаваемые вопросы

1. А как насчет упаковки? Безопасна ли она во время доставки?
Все машины упаковываются в стандартные прочные деревянные коробки с пенопластом внутри.

2. Какой способ доставки? Сколько дней займет доставка оборудования?
Мы отправим оборудование службами доставки DHL, Fedex, UPS и т.д. (доставка «от двери до двери»), срок доставки около 5 дней. Или авиадоставкой в ​​ваш аэропорт (доставка «от двери до аэропорта»), срок доставки около 3 дней. Или морской доставкой в ​​морской порт, минимальный объем: 1 куб. м, срок доставки около 30 дней.

3. Предоставляете ли вы гарантию? А как насчет послепродажного обслуживания?
Бесплатная гарантия на запасные части сроком на 1 год, пожизненная техническая поддержка.
У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, и в случае возникновения вопросов мы также предоставляем видеоинструкции в рамках послепродажного обслуживания.

4. Легко ли пользоваться этим станком? Смогу ли я без опыта хорошо им управлять?
Предоставляете ли вы руководство пользователя и видеоинструкции по эксплуатации для оказания нам поддержки?
Да, наша машина разработана для простого использования. Обычно на освоение работы с ней уходит 2-3 часа, а для техников это займет гораздо меньше времени. Мы бесплатно предоставим руководство пользователя на английском языке, а также видеоинструкцию по эксплуатации.

5. Если мы приедем на ваш завод, вы предоставите бесплатное обучение?
Да, мы будем рады видеть вас на нашем заводе, и организуем для вас бесплатное обучение.

6. Какой способ оплаты?
Мы принимаем следующие способы оплаты: банковский перевод, Western Union, Moneygram, PayPal и др.

Если у вас возникнут вопросы, вы можете отправить запрос или связаться с нами через чат, мы будем рады вам помочь!

Компания «Гунмин Автоматизация Технология» (Gongming Automation Technology Co., LTD)

Контакты: ДжеймсЛин

Электронная почта :james@auto-gmkj.com 

Мобильный телефон: (+86) 153 8428 3786

WhatsApp/WeChat:+86153 8428 3786


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Спецификация
    элемент
    ценить
    Место происхождения
    Китай
    Гуандун
    Название бренда
    МИНШО
    Состояние
    Новый
    Вес (кг)
    400
    Видеоинспекция отгружаемых товаров
    Предоставил
    Отчет об испытаниях оборудования
    Предоставил
    Тип маркетинга
    Обычный продукт
    Гарантия на основные компоненты
    1 год
    Основные компоненты
    ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор
    Гарантия
    1 год
    Применимые отрасли
    Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее
    Местоположение выставочного зала
    Никто
    Тип
    Индивидуальный
    Название продукта
    Станок для плетения проволоки
    Напряжение
    Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц
    Особенность
    Высокая точность
    Приложение
    Оборудование для автоматизации

     

    Элемент Описание Содержание
    1 Функции оборудования а. Накатка проволоки, автоматическая подача.
    б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально).
    c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов.
    d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально).
    е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°.
    2 Производственная мощность и дефекты Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час.
    3 Требования к размерам печатной платы PCBA Может использоваться в диапазоне 166-210 мм.
    4 Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы. а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев).
    b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм.
    c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев).
    5 Расстояние отслаивания 1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм.
    2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм.
    3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм.

     

    Преимущества оборудования:
    1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.

    2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.

    3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.

    4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.