Изображение сварочного аппарата для проволоки.

Сварочный проволочный аппарат

Краткое описание:

Автоматический сварочный аппарат для медных полос и проводов, используемый в основном для сварки медных полос и проводов. Аппарат может использоваться для сварки различных медных полос и проводов, включая полосы и провода различной формы, толщины и длины. Процесс сварки прост и быстр. Скорость сварки регулируется в соответствии с производственными требованиями. Сварка получается прочной, шов аккуратным, а качество сварки стабильным.

Данный аппарат широко используется для сварки различных медных полос и проводов в электронной, электротехнической, автомобильной и других отраслях промышленности.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Описание технологического процесса оборудования

1. Вручную поместите медную полоску в зажим подающего конвейера.

2. Подающий конвейер приводит в движение зажимное приспособление, обеспечивая его прерывистое перемещение под механизмом сварочной проволоки.

3. Одновременно с этим, механизм протяжки проволоки протягивает проволоку до заданной длины.

4. Механизм зачистки провода снимает изоляцию и обрезает провод.

5. Механизм подачи проволоки вращается по часовой стрелке, чтобы пропитать конец нити духами и оловом.

6. Одновременно с этапом "5" механизм подачи проволоки захватывает проволоку, находящуюся на механизме вытягивания, и пропитывает другой конец проволоки духами и оловом.

7. Механизм подачи проволоки перемещает проволоку в нижнюю часть сварочного аппарата, после чего сварочный аппарат начинает сварку.

8. Механизм вырубки готовой продукции снимает сварное изделие с подающего конвейера и помещает его на ленту для вырубки готовой продукции.

9. Соответствуйте своему режиму езды на велосипеде.

Подробная информация о товаре

Автоматический сварочный аппарат для медной ленточной проволоки (3)

О нас

С момента основания в 2008 году компания Dongguan Gongming Automation Technology Co.Ltd. занимается исследованиями, производством, продажей и обслуживанием клиентов в области стандартной и нестандартной автоматизации. Компания специализируется на предоставлении комплексных решений по автоматизированному управлению для медицинского оборудования, мобильных телефонов, фотоаппаратов, электродвигателей, мелкой бытовой техники, игрушек, полупроводников и других электронных цифровых изделий. Mingshuo SmartManufacturing — один из брендов компании, предлагающий широкий ассортимент продукции. В него входят: станки для машинного зрения на базе 3C-платформ, специальные винты, оборудование для фиксации винтов и другие изделия на заказ, станки для производства медицинских плоских масок, станки для производства одноразовых гражданских масок, автоматические паяльные роботы, интеллектуальные линии онлайн-тестирования ICT/FCT/ATE, оборудование для упаковки полупроводников, магнитные намоточные станки, а также другие нестандартные автоматизированные станки.

Часто задаваемые вопросы

1.0: КАК ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОСЛЕ ПРОДАЖИ?
A: Мы предоставляем 1-летнюю гарантию и техническую поддержку. Все детали машины могут быть бесплатно заменены в течение 1 года в случае поломки (за исключением случаев неправильной эксплуатации).

2.0: СЛОЖНО ЛИ УСТАНОВИТЬ МАШИНУ?
А: В мастерской необходимо подготовить все необходимое оборудование, включая электропитание и воздушный компрессор. Для первой установки мы предоставляем онлайн-обучение. В случае возникновения дальнейших проблем мы также можем предоставить видеоинструкции.

3.0: Каково время выполнения заказа на оборудование?
A: Стандартные станки мы можем доставить в течение 3-7 дней, а станки, изготовленные по индивидуальному заказу клиента (OEM), — в этом случае срок поставки составляет 35-55 дней.

4.0: ВЫ ПРЕДОСТАВЛЯЕТЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ УСЛУГИ?
Конечно, мы можем спроектировать оборудование в соответствии с предоставленными вами данными о конструктивном разрезе. Мы являемся профессиональными проектировщиками и производителями станков для формовки листового металла.

5.0: ВЫ ТОРГОВАЯ КОМПАНИЯ ИЛИ ЗАВОД?
Мы являемся производителем.

6.0: КАК ПОСЕТИТЬ ВАШУ КОМПАНИЮ?
Наш завод расположен в провинции Гуандун. Пожалуйста, сообщите нам дату вашего визита заранее, мы можем встретить вас в аэропорту или на железнодорожном вокзале.

Пример отображения

Предыдущий: Автоматический станок для затяжки винтов

Следующий: Полностью автоматизированная линия по пайке проводов.

Спецификация

элемент	ценить
Место происхождения	Китай
	Гуандун
Название бренда	МИНШО
Состояние	Новый
Вес (кг)	400
Видеоинспекция отгружаемых товаров	Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования	Предоставил
Тип маркетинга	Обычный продукт
Гарантия на основные компоненты	1 год
Основные компоненты	ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор
Гарантия	1 год
Применимые отрасли	Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее
Местоположение выставочного зала	Никто
Тип	Индивидуальный
Название продукта	Станок для плетения проволоки
Напряжение	Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц
Особенность	Высокая точность
Приложение	Оборудование для автоматизации

Элемент	Описание	Содержание
1	Функции оборудования	а. Накатка проволоки, автоматическая подача. б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально). c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов. d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально). е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°.
2	Производственная мощность и дефекты	Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час.
3	Требования к размерам печатной платы PCBA	Может использоваться в диапазоне 166-210 мм.
4	Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы.	а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев). b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм. c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев).
5	Расстояние отслаивания	1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм. 2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм. 3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм.

Преимущества оборудования:
1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.

2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.

3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.

4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.