Описание продукта
Заменив ручные процессы нашими передовыми роботами, вы можете значительно повысить эффективность производства. Автоматизация, обеспечиваемая нашими машинами, гарантирует стабильное выполнение задач, исключая человеческие ошибки и поддерживая неизменно высокое качество на протяжении всего процесса дозирования. Такая стабильность имеет решающее значение в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, где точность и однородность имеют первостепенное значение.
Наши роботы-дозаторы не только повышают производительность и качество, но и позволяют сэкономить средства. Благодаря высокопроизводительной и экономичной платформе, машина быстро окупает первоначальные инвестиции. Оптимизируя процесс дозирования и устраняя потери, вы можете сократить затраты на материалы и рабочую силу, что делает наши роботы отличной долгосрочной инвестицией для вашего бизнеса.
Функции:
1. Замена человеческого труда и экономия на затратах на оплату труда.
2. Простое и удобное управление, высокая скорость и точное регулировка.
3. Высокоточный двигатель обеспечивает точное дозирование.
4. Высокопроизводительная платформа линейной конструкции с привлекательным внешним видом.
5. Высокопрочная многоосевая конструкция из алюминиевого сплава обеспечивает надежность и точность.
Функции:
1. Настольные модели можно размещать на производственной линии.
2. Автоматическая подача клея: можно задавать толщину слоя клея, скорость подачи, время дозирования и время остановки, что обеспечивает высокую стабильность клея. Высокоточный двигатель обеспечивает точное дозирование.
3. Гибкость: Стандартные универсальные приспособления подходят для широкого спектра производственных задач.
4. Более удобное управление с помощью сенсорного экрана или пульта дистанционного управления, простота в эксплуатации. Внешние технические параметры и функции ручного тестирования могут быть непосредственно настроены специалистом.
5. Обладает разнообразными функциями, такими как рисование точек, линий, многоугольников, дуг, окружностей, неправильных кривых, непрерывная анимация и трехкоординатное перемещение.
6. Дозатор может работать без подключения к пульту управления.
7. Доступны различные типы распределительных клапанов, такие как винтовые распределительные клапаны, дозирующие клапаны и инжекционные клапаны, для удовлетворения различных производственных требований.
Приложения:
Автоматические дозирующие роботы широко используются в различных отраслях промышленности, таких как:
1. Электротехнические изделия: электронные компоненты, интегральные схемы, паяльная паста для печатных плат, защитные покрытия от пыли и влаги, жидкокристаллические ЖК-экраны, динамики, наушники, аудиооборудование, светодиоды, оптические линзы, SMD-трансформаторы, реле.
2. Коммуникационные продукты: клавиатуры, корпуса мобильных телефонов, радиоприемники, телефоны, компьютеры, MP4-плееры, электронные игрушки, корпуса, переключатели, разъемы, штепсельные кабели.
Параметры
| 1 | Модель | GM-PT-DJ331ST |
| 2 | Контроль дозирования | Система управления дозированием |
| 3 | Скорость дозирования | В соответствии с требованиями заказчика к продукции и типам клея. |
| 4 | Максимальная допустимая нагрузка | 8 кг (для рабочей платформы) |
| 5 | Рабочий диапазон (X*Y*Z) (мм) | 280*280*80 мм |
| 6 | Ось | 3 оси (X, Y, Z) |
| 7 | Максимальная скорость | X, Y 500 мм/с, Z 300 мм/с |
| 8 | Повторяющаяся точность | X, Y, Z ±0,02 мм |
| 9 | Методика преподавания | Дистанционное обучение/Ввод данных вручную/Дополнительно: сенсорный ЖК-экран |
| 10 | Моторная система | прецизионный шаговый двигатель |
| 11 | Режим передачи | Прецизионный шаговый двигатель + зубчатый ремень |
| 12 | Панель управления | Учебный пульт (опционально: ПК или сенсорный экран) |
| 13 | Напряжение | Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц |
| 14 | Внешний интерфейс | USB + RS232 |
| 15 | Источник питания | Электричество + Пневматика |
| 16 | Требования к давлению воздуха | 0,4–0,6 МПа (4–6 кг/см²) в сухом воздухе |
| 17 | Габариты (Д*Ш*В) (мм) | 650*630*680 мм |
| 18 | Вес (кг) | 50 кг |
| 19 | Рабочая температура | 10-40°C |
| 20 | Рабочая влажность | 20-90% относительной влажности |
Часто задаваемые вопросы
1. А как насчет упаковки? Безопасна ли она во время доставки?
Все машины упаковываются в стандартные прочные деревянные коробки с пенопластом внутри.
2. Какой способ доставки? Сколько дней займет доставка оборудования?
Мы отправим оборудование службами доставки DHL, Fedex, UPS и т.д. (доставка «от двери до двери»), срок доставки около 5 дней. Или авиадоставкой в ваш аэропорт (доставка «от двери до аэропорта»), срок доставки около 3 дней. Или морской доставкой в морской порт, минимальный объем: 1 куб. м, срок доставки около 30 дней.
3. Предоставляете ли вы гарантию? А как насчет послепродажного обслуживания?
Бесплатная гарантия на запасные части сроком на 1 год, пожизненная техническая поддержка.
У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, и в случае возникновения вопросов мы также предоставляем видеоинструкции в рамках послепродажного обслуживания.
4. Легко ли пользоваться этим станком? Смогу ли я без опыта хорошо им управлять?
Предоставляете ли вы руководство пользователя и видеоинструкции по эксплуатации для оказания нам поддержки?
Да, наша машина разработана для простого использования. Обычно на освоение работы с ней уходит 2-3 часа, а для техников это займет гораздо меньше времени. Мы бесплатно предоставим руководство пользователя на английском языке, а также видеоинструкцию по эксплуатации.
5. Если мы приедем на ваш завод, вы предоставите бесплатное обучение?
Да, мы будем рады видеть вас на нашем заводе, и организуем для вас бесплатное обучение.
6. Какой способ оплаты?
Мы принимаем следующие способы оплаты: банковский перевод, Western Union, Moneygram, PayPal и др.
Если у вас возникнут вопросы, вы можете отправить запрос или связаться с нами через чат, мы будем рады вам помочь!
Компания «Гунмин Автоматизация Технология» (Gongming Automation Technology Co., LTD)
Контакты: Кэти Чен
Электронная почта :cathy@auto-gmkj.com
Мобильный телефон: (+86) 153 3839 6797
WhatsApp/WeChat: +86 153 3839 6797
| элемент | ценить |
| Место происхождения | Китай |
| Гуандун | |
| Название бренда | МИНШО |
| Состояние | Новый |
| Вес (кг) | 400 |
| Видеоинспекция отгружаемых товаров | Предоставил |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Тип маркетинга | Обычный продукт |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Основные компоненты | ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор |
| Гарантия | 1 год |
| Применимые отрасли | Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее |
| Местоположение выставочного зала | Никто |
| Тип | Индивидуальный |
| Название продукта | Станок для плетения проволоки |
| Напряжение | Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц |
| Особенность | Высокая точность |
| Приложение | Оборудование для автоматизации |
| Элемент | Описание | Содержание |
| 1 | Функции оборудования | а. Накатка проволоки, автоматическая подача. б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально). c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов. d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально). е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°. |
| 2 | Производственная мощность и дефекты | Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час. |
| 3 | Требования к размерам печатной платы PCBA | Может использоваться в диапазоне 166-210 мм. |
| 4 | Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы. | а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев). b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм. c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев). |
| 5 | Расстояние отслаивания | 1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм. 2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм. 3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм. |
Преимущества оборудования:
1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.
2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.
3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.
4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.
