Двухголовочный робот для пайки в форме буквы Y

Краткое описание:

Модель: GM-HX-TS5331-Double

Напряжение: 110 В/ 220 В

Мощность нагрева: 150~300 Вт

Диапазон температур предварительного нагрева:0ºC~550ºC

Ось:5


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Видео

Приложение

Роботизированный паяльный станок для печатных плат с двумя независимыми головками и поворотным валом, оснащенный USB-портом и светодиодной подсветкой, предназначен для облегчения пайки компонентов на печатных платах. Станок оборудован двумя независимыми осями Y и поворотным валом для повышения точности и аккуратности. Двухголовочная конструкция обеспечивает лучший контроль процесса пайки. Станок также оснащен USB-портом для подключения к компьютеру для программирования и передачи данных. Для лучшей видимости во время пайки станок оборудован светодиодной подсветкой. Этот станок идеально подходит для крупносерийного производства печатных плат.

Робот для пайки

Робот-паяльник — оптимальное решение для пайки бессвинцовых, теплоотводящих печатных плат и компонентов с высокой теплоемкостью. Он подходит для выполнения сложных задач пайки и микропайки. Эффективно повышает качество и стабильность пайки. Кроме того, экономит 30% расхода припоя по сравнению с ручной пайкой.

Технические характеристики

Модель GM-HX-TS5331-Double
Напряжение 110 В / 220 В
Мощность нагрева 150~300 Вт
Диапазон температур предварительного нагрева 0ºC~550ºC
Ось 5
Диапазон рабочих параметров (X * Y * Z) 500 x 400 x 80 мм
Скорость передвижения Ось X * Y: 0,1~600 мм/сек, ось Z: 0,1~400 мм/сек
Повторная точность позиционирования ±0,002 мм (X * Y * Z)
Разрешение 0,01 мм (X * Y * Z)
Максимальная допустимая нагрузка 8 кг (для рабочей платформы)
Диаметр припоя 0,5, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2 (мм)
Программная емкость
Рабочая температура 0ºC~40ºC
Рабочая влажность 20–90%
Внешние размеры 1040 x 680 x 900 мм
Масса около 85 кг

Функции

1. Мощный контроллер нагрева обеспечивает достижение температуры наконечника 350°C в течение 30 секунд;

2. Благодаря конструкции с защитной втулкой, паяльный наконечник можно быстро и легко заменить.

3. Интеллектуальный режим подачи припоя, параметры можно свободно настраивать.

4. Функция автоматической очистки наконечника с помощью воздушного потока позволяет легко удалять остатки шлака с наконечника.

Подробная информация о товаре

acVCAVAB (2)
acVCAVAB (1)
acVCAVAB (3)

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Спецификация
    элемент
    ценить
    Место происхождения
    Китай
    Гуандун
    Название бренда
    МИНШО
    Состояние
    Новый
    Вес (кг)
    400
    Видеоинспекция отгружаемых товаров
    Предоставил
    Отчет об испытаниях оборудования
    Предоставил
    Тип маркетинга
    Обычный продукт
    Гарантия на основные компоненты
    1 год
    Основные компоненты
    ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор
    Гарантия
    1 год
    Применимые отрасли
    Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее
    Местоположение выставочного зала
    Никто
    Тип
    Индивидуальный
    Название продукта
    Станок для плетения проволоки
    Напряжение
    Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц
    Особенность
    Высокая точность
    Приложение
    Оборудование для автоматизации

     

    Элемент Описание Содержание
    1 Функции оборудования а. Накатка проволоки, автоматическая подача.
    б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально).
    c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов.
    d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально).
    е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°.
    2 Производственная мощность и дефекты Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час.
    3 Требования к размерам печатной платы PCBA Может использоваться в диапазоне 166-210 мм.
    4 Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы. а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев).
    b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм.
    c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев).
    5 Расстояние отслаивания 1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм.
    2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм.
    3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм.

     

    Преимущества оборудования:
    1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.

    2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.

    3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.

    4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.