Видео
Приложение
Роботизированный паяльный станок для печатных плат с двумя независимыми головками и поворотным валом, оснащенный USB-портом и светодиодной подсветкой, предназначен для облегчения пайки компонентов на печатных платах. Станок оборудован двумя независимыми осями Y и поворотным валом для повышения точности и аккуратности. Двухголовочная конструкция обеспечивает лучший контроль процесса пайки. Станок также оснащен USB-портом для подключения к компьютеру для программирования и передачи данных. Для лучшей видимости во время пайки станок оборудован светодиодной подсветкой. Этот станок идеально подходит для крупносерийного производства печатных плат.
Робот для пайки
Робот-паяльник — оптимальное решение для пайки бессвинцовых, теплоотводящих печатных плат и компонентов с высокой теплоемкостью. Он подходит для выполнения сложных задач пайки и микропайки. Эффективно повышает качество и стабильность пайки. Кроме того, экономит 30% расхода припоя по сравнению с ручной пайкой.
Технические характеристики
| Модель | GM-HX-TS5331-Double |
| Напряжение | 110 В / 220 В |
| Мощность нагрева | 150~300 Вт |
| Диапазон температур предварительного нагрева | 0ºC~550ºC |
| Ось | 5 |
| Диапазон рабочих параметров (X * Y * Z) | 500 x 400 x 80 мм |
| Скорость передвижения | Ось X * Y: 0,1~600 мм/сек, ось Z: 0,1~400 мм/сек |
| Повторная точность позиционирования | ±0,002 мм (X * Y * Z) |
| Разрешение | 0,01 мм (X * Y * Z) |
| Максимальная допустимая нагрузка | 8 кг (для рабочей платформы) |
| Диаметр припоя | 0,5, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2 (мм) |
| Программная емкость | |
| Рабочая температура | 0ºC~40ºC |
| Рабочая влажность | 20–90% |
| Внешние размеры | 1040 x 680 x 900 мм |
| Масса | около 85 кг |
Функции
1. Мощный контроллер нагрева обеспечивает достижение температуры наконечника 350°C в течение 30 секунд;
2. Благодаря конструкции с защитной втулкой, паяльный наконечник можно быстро и легко заменить.
3. Интеллектуальный режим подачи припоя, параметры можно свободно настраивать.
4. Функция автоматической очистки наконечника с помощью воздушного потока позволяет легко удалять остатки шлака с наконечника.
Подробная информация о товаре
| элемент | ценить |
| Место происхождения | Китай |
| Гуандун | |
| Название бренда | МИНШО |
| Состояние | Новый |
| Вес (кг) | 400 |
| Видеоинспекция отгружаемых товаров | Предоставил |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Тип маркетинга | Обычный продукт |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Основные компоненты | ПЛК, двигатель, подшипник, мотор, редуктор |
| Гарантия | 1 год |
| Применимые отрасли | Производственные предприятия, ремонтные мастерские, прочее |
| Местоположение выставочного зала | Никто |
| Тип | Индивидуальный |
| Название продукта | Станок для плетения проволоки |
| Напряжение | Переменный ток 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц |
| Особенность | Высокая точность |
| Приложение | Оборудование для автоматизации |
| Элемент | Описание | Содержание |
| 1 | Функции оборудования | а. Накатка проволоки, автоматическая подача. б. Оборудование для автоматической резки, очистки, лужения, лужения, окунания в олово и автоматической пайки (сварка 1-4 проводов — опционально). c. Обеспечивает свободное переключение проводов четырех цветов. d. Односторонняя сварка, многоугловая сварка (опционально). е. После сварки угол наклона проволоки составляет 0-25°. |
| 2 | Производственная мощность и дефекты | Примерно 3000–4000 сварочных проводов в час. |
| 3 | Требования к размерам печатной платы PCBA | Может использоваться в диапазоне 166-210 мм. |
| 4 | Требования к компонентам, расположенным вокруг паяльной платы. | а. Высота компонентов: В пределах 1 мм паяльной платы не допускаются компоненты высотой более 2,6 мм (за исключением особых случаев). b. Размер печатной платы: 1,5-3 мм. c. Расположение на печатной плате: Все в пределах допустимого диапазона расположения на печатной плате (за исключением особых случаев). |
| 5 | Расстояние отслаивания | 1. Минимальная длина проволоки для отслаивания: 13 мм. 2. Максимальная длина отслаивания: 170 мм. 3. Длина отслаивания: толщина проволочной оболочки 2-4 мм. |
Преимущества оборудования:
1. Высокая универсальность оборудования: практически все изделия, отвечающие требованиям к перемещению проволоки при зачистке и резке, а также изделия, не требующие сушки, могут быть использованы повсеместно.
2. Обрабатываемые изделия обладают высокой однородностью: резка, очистка и сварка выполняются оборудованием автоматически, при этом длина проволоки и плотность паяных соединений между изделиями будут одинаковыми.
3. Экономия трудозатрат: Оператор может регулярно помогать в погрузке и разгрузке материалов, при этом один человек может обслуживать от 2 до 3 единиц оборудования, без необходимости привлечения квалифицированных сварщиков. Обычные сотрудники могут наблюдать за работой станка.
4. Высокая эффективность: Оборудование средней конфигурации с двумя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 2100 проволок в час. Оборудование высокой конфигурации с четырьмя одновременно работающими линиями сварки может сваривать 3600 проволок в час.
-
Настольный автоматический паяльник
-
Высокоточная полностью автоматическая зачистка печатных плат...
-
Автоматический паяльный аппарат для светодиодных панелей
-
Высокоточная полностью автоматическая паяльная машина для проволоки...
-
Автоматический паяльный станок для зачистки и зачистки проводов/паяльного оборудования...
-
4-осевой роботизированный паяльный аппарат



